工业控制自动化技术是一种运用控制理论、仪器仪表、计算机和其它信息技术，对工业生产过程实现检测、控制、优化、调度、管理和决策，达到增加产量、提高质量、降低消耗、确保安全等目的的综合性技术。 工业控制自动化技术作为20世纪现代制造领域中最重要的技术之一，主要解决生产效率与一致性问题。虽然自动化系统本身并不直接创造效益，但它对企业生产过程有明显的提升作用。
从20世纪60年代开始，西方国家就依靠技术进步（即新设备、新工艺以及计算机应用）开始对传统工业进行改造，使工业得到飞速发展。20世纪末世界上最大的变化就是全球市场的形成。全球市场导致竞争空前激烈，促使企业必须加快新产品投放市场时间（Time to Market）、改善质量（Quality）、降低成本（Cost）以及完善服务体系（Service），这就是企业的T.Q.C.S.。虽然计算机集成制造系统（CIMS）结合信息集成和系统集成，追求更完善的T.Q.C.S.，使企业实现"在正确的时间，将正确的信息以正确的方式传给正确的人，以便作出正确的决策".
工业控制和机电一体化行业，是目前飞速发展的基础行业。工业设备的自动化控制需要日益高科技和高精度化。人性化的控制界面的提供，使得复杂和高精度要求的设备更容易操作和使用，不断提高设备的控制精确度和降低操作人员的使用难度，使得工业控制行业一直寻求最适应与其不同应用领域和恶劣环境的触摸产品。
工业控制产品，大都使用于恶劣的应用环境中，灰尘、水气、严重污染和外界磁场的干扰等因素，需要触摸产品具有防水、防尘、防油污、防磁场干扰等等特性，同时，产品的寿命要求触摸屏幕的使用寿命要大于产品的设计寿命，特殊的要求和应用，决定了对触摸屏幕的适应性和耐久性的严格要求。
根据工业控制领域的特殊性，只有电阻式产品，可以满足其对污染和干扰的要求。在使用寿命要求不强和基于成本考虑的产品应用中，首先选择的是四线电阻。四线电阻产品的稳定、可靠及经济的成本，仍然是目前中低阶层工业控制产品的首选。
随着五线电阻产品的制造工艺日益成熟，和成本的降低，基于产品耐用度、稳定性、和环境适应性的考虑，更多的设计人员开始抛弃四线电阻产品，转而开始大批量使用五线电阻技术的产品，以保证整体产品的更长使用寿命和更安全可靠。
在从业触摸屏制造20多年的历史中，不断研究和提高产品品质，在工业控制领域，更多地为客户提供五线电阻的解决方案，以满足工控也日益提高的技术和品质的要求。
五线电阻屏，以专利的布线技术，实现了触摸屏完全依赖下层ITO GLASS进行触摸的判定，上层FILM仅仅作为判定探针，使产品的触摸寿命达到四线电阻的10倍以上，实现单点触摸寿命大于3500万次的业界最高水平。
五线电阻屏，采用铜缆光焊接工艺，提高了触摸屏的温度、环境适应性，完全符合工业控制领域的环境测试要求，更通过严格的FCC、CE、TUV，UL国际安规认证，解决了业界目前五线电阻产品存在的线性不良、出PIN容易断裂和耐温度、耐环境特性差的工艺问题，成为业界的首选产品。
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