工控机强在运算，PLC强在皮实，我不是做大型系统的，但是我觉得大型系统里边还是不要把运算什么重要的任务都交给工控机，工控机再可靠也有限。并且可靠性从70%提升到80%也许价格只增加了30%，但是从90%提升到95%价格却很可能提升了200%！倒不如用小型系统分散化，走总线的方式，一线最底层用最可靠的PLC，中间可以配多台操作设备，这样就算一部分出问题，也不会影响整个系统，其实现在就是这样用的。现在的总线技术完全不会构成任何技术上的瓶颈。这样对计算机的可靠性就不再那么高了，也许用工控机要求可靠性能达到95%，但是这种情况下也许电脑的可靠性只需要90%，两台电脑接入总线，一台"罢工"另一台也可以接着使用不产生任何影响，这样算下来可靠性更是高达99%，所以对工控机的需求就不那么迫切了，不需要为了那单机5%的可靠性花大把大把的金钱。
工控机作为当前工业自动化领域重要的控制设备，已经在越来越多的行业得到广泛应用。这个事实，但现在自动控制设备更新过快，要求越来越多。对产品有要求，对设计人员也有要求。
对产品的我们先不说，先说到设计人员的要求，工控机一般对设计者要求较高，它是集自动控制，逻辑控制，算法控制为一体的控制系统，对于少系统来说，有点大材少用了，但对于大系统来说，过多的控制，以及运算电路，会使用系统的风险也会加大，所以很多大的项目也在用大型PLC，其实大型PLC运算能力，处理数据能力远不如工控机。但它有一个好处，就是系统简单，稳定性强。可靠。
这将是工程面临的发展方向，在具有强大的数据运算的基础上，增加其稳定性，可靠性。当然，成本也是一个很更要的方面。
做为一名自动化工作人员，我很希望工控机能走出来，站在控制的最前沿，但是，在现场我看来很多的设备或是大型项目，一般都采用PLC系统站在前面，在第一线控制设备，参于控制，需工控机，只是管理PLC或是从PLC读取数据，相信有一天，工控机将发展成为，直接扩展模块，控制着现场的设备，同时也记录和管理生产的数据。
